Ovviamente è solo un anticipazione.. C è ancora molto da fare prima di azionarla..

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Particolari anulare

Ciao corvo. La distanza tra una svasatura e l altra è circa di 1mm..facendomi un po' di cultura nei vostri post, avevo richiesto al tornitore praticamente una tangente, ci rimaneva giusto 1decimo..ora comunque vedrò di ripassarli come da vostro consiglio

Bene, ottimo consiglio arex!! Grazie.

Scusate l ansia, ma credo che mi possiate capire..mi era venuto un colpo quando ho visto i fori!!:)

Ciao papas, indicativamente è sceso di 3mm..al momento non ho strumenti di misura alla mano..per quanto riguarda lo svasatore, non so se il tornitore ce l'abbia o meno a 40 gradi, ma di certo prima di procedere bisogna chiedere..come hai detto tu in commercio non si trova, ma al massimo lo faccio fa...

E se: ci ripassassi con uno svasatore a 40 gradi secondo voi farei dei danni?

Chi fa da se, fa per tre!! È proprio vero

Il tornitore ha pensato bene di metterci del suo!!! Ha detto che ha fatto le svasature a 60gradi e ha lasciato troppa distanza tra un foro e l altro..insomma non ha seguito proprio il mio disegno!!!! Ora vi chiedo dalla vostra esperienza se può comunque andar bene. Vi ringrazio

Tra virgolette un po' quelli che voglio..nel senso che ho un inverter che oltretutto utlizzo per trasformare la trifase in monofase..

Veloce io non ti reputo un tirchio, anzi ti ammiro perché forse a volte è più difficile adattare qualcosa che crearlo da zero..ovviamente hai contenuto i costi, nonostante la Pellettatrice anulare ti abbia costretto ad appoggiarti ad un tornitore per realizzare i vari particolari.. Io per realizzare...

Grazie mastrovetraio! Credo sia l atteggiamento giusto che tutti voi adottate..leggere, studiare, capire, realizzare, provare, modificare, condividere..

Grazie veloce! A presto

ho letto del tuo mille righe riutilizzato veloce e apprezzo moltissimo il tuo riutilizzare particolari per trasformarli...ti ammiro molto!! Io pero' ho scritto che la macchina sarà delle tue dimensioni..ma i particolari saranno differenti..ho letto e riletto molte volte la tua costruzione, quella di...

Chiarissimo arex! Per capire meglio perché ho adottato questa scelta dovrei farti vedere l intero progetto..pazientare ancora un po' e vi mostrerò tutto.

Ciao arex, come probabilmente saprai i lamieristi che utilizzano il taglio laser, caricano il disegno sulla macchina e cosi definiscono rapidamente dove verranno le varie lavorazioni..quindi si possono creare disegni anche abbastanza svincolati da quote precise..sapendo utilizzare un programma 3d so...

Ti spiego: le asole sono cosi grandi perché permettono l alloggiamento dei bulloni di M8, per quanto riguarda il decentraggio dell' asola; e stato realizzato appositamente per permettere l eccentricità del rullo..poi vi spieghero' meglio nei dettagli quando il tornitore mi avrà consegnato i restanti...

Ciao papas, perché dici che è tagliato male di laser? Se non ricordo male tu hai un diametro interno della trafila che è maggiore rispetto quella di veloce, quindi hai maggior flessione..quella piastra è lunga solo 150mm..sono fiducioso che possa andar bene..