Per arginare parzialmente il problema pensavo di montare un motore trifase 3cv pilotato da inverter. In questo modo potrei spingerlo a circa 6000 giri/min e tramite un rapporto di pulegge su cinghie ridurre della metà la velocità di rotazione. Questo se non sbaglio mi porterebbe ad avere al riduttore circa 3000 giri/min con all'incirca 6cv.
Le cinghie mi aiuterebbero anche per avere una sicurezza anti-rottura, come anche l'inverter che interverrebbe superata una certa soglia di sforzo.
Leggendo le vostre esperienze stavo riponendo le mie speranze su una trafila diametro 200/250 (mi piacerebbe la 235 ma temo di essere già troppo risicato cosi con la cavalleria) con 2 file da 68 fori.
Fino a qui spero di non essere andato troppo fuori dal seminato.
ORA IL MIO ATROCE DUBBIO: sono al pc che lo sto disegnando e mentre la mia mente la vede girare mi si accende una maledetta lampadina. Se io i fori non li faccio radiali, ma leggermente inclinati cosi da essere un invito per la segatura e guadagnare cosi anche un po' di lunghezza utile??
OK ora infamatemi e copritemi di insulti

